Наши телефоны:
(495) 274-04-51
(985) 226-43-48

Кольца колодезные

Кольца колодезные: основные типы и особенности производства

Производственная компании «Межзаводская Служба Маркетинга» предлагает широкий ассортимент железобетонной продукции для обустройства различных объектов: кольца колодезные, колодцы телефонные, колодезные днища, крышки для колец и другие комплектующие изделия. Вся производимая продукция полностью соответствуют требованиям и нормативам технических условий, соответствует условиям различной эксплуатации.

Строительство любых объектов связанно с обустройство канализационных, газопроводных и водопроводных систем. Для монтажа этих инженерных коммуникаций по технологии применяются кольца колодезные различной конфигурации. Эти изделия широко используются при прокладке подземных сетей. Благодаря невысокой стоимости и простате монтажа они пользуются большим спросом у потребителей различного уровня.

Изготовлению колец колодезных из железобетона, соблюдению качественных и функциональных характеристик изделий в производственном цикле компании уделяется большое внимание. Выпускаются кольца железобетонные нескольких типоразмеров, которые отличаются по диаметру, высоте и конструкции.

Основные типы предлагаемых колец колодезных:

  • Кольца с четвертью (выборкой). Изделия имеют отличительные выступы и выемки на нижних и верхних частях. Эта конструкция колец облегчает при монтаже их выравнивание по вертикали шахты, повышает качество монтажа и экономит время.
  • Кольца с замком. Изделия с жесткой механической связкой, которая обеспечивает кольцам колодезным лучшую водонепроницаемость в готовом виде и предохраняет шахту от горизонтальных смещений.
  • Кольца доборные. Изделия, которые используют при нестандартной высоте возводимой конструкции колодца, некратной по высоте стандартным габаритам колец колодезных. Кольца доборные имеет аналогичную конструкцию что и колодезное кольцо, но имеет меньшую высоту — добор.

Производят кольца колодезные, как и все изделия цилиндрической формы, методом центрифугирования. В специальную форму предварительно укладывают стержни из стальной арматуры (при необходимости их натягивают). На стержни навивают металлическую проволоку для формирования каркаса изделий. С помощью бетонораздатчика по длине формы распределяют бетонная смесь и включают центрифугу. Первоначально бетонная смесь распределяется у внешней поверхности формы. Далее, за счёт частоты вращения в центрифуге происходит уплотнение бетона, происходит окончательное формование изделия. На следующем этапе изделия проходят специальную тепловую обработку.

Вся продукция по технологии выпускается с улучшенными характеристиками бетона, в том числе по показателям морозостойкости и устойчивости к повышенной влажности.